應用領(lǐng)域：

　　大量程自動稱重機是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可按照產(chǎn)品大小、重量大小等級分組進行篩選，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等。高精度自動稱重機分選速度快、精度穩(wěn)定，能夠節(jié)省更多的人力物力，提高企業(yè)生產(chǎn)周期效率，可廣泛應用于制藥、日化、食品、化工、電池、五金配件、電子、塑膠等行業(yè)。

流水線配套打包機后段漏裝少裝復檢秤

巨鼎天衡檢重秤產(chǎn)品特點：

1、7寸/10寸彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

2、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設(shè)計;

3、語言選擇：操作顯示語言友好，操作界面可中英文切換

4、多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機換產(chǎn)品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態(tài)零點追蹤;

6、報表功能：內(nèi)置報表統(tǒng)計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表，U盤可存儲1年以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)，隨時撐握生產(chǎn)狀況

7、提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

8、氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未100%剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

9、接口功能：預留標準接口，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng);

10、速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié);

11、高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高;

分類:上/下限值， 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結(jié)果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。

自動檢重秤可以儲存多組產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產(chǎn)品碼時系統(tǒng)自動調(diào)出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報警;

檢重出合格產(chǎn)品重量，將自動記錄到本地數(shù)據(jù)庫，可能過U盤導出EXCEL表格顯示;

檢重機具有管理員權(quán)限;

標配一個RJ45接口，一個RS232接口。產(chǎn)品特點

◆ 彩色觸控顯示屏;像智能手機一樣，操作簡單。

◆ 快速皮帶更換系統(tǒng);采用搭扣設(shè)計，清潔皮帶非常簡便。

◆ 多達10-200個快捷菜單，無縫對接換產(chǎn)品，實現(xiàn)不停機切換產(chǎn)品。

◆ 不合格產(chǎn)品查詢打印。

◆ 提供生產(chǎn)趨勢反饋信號，調(diào)整上游包裝機包裝精度，提高用戶滿意度，降低成本。

◆ 氣吹式剔除裝置，防止產(chǎn)品未剔除故加裝兩個氣嘴進行確認，保證檢測物的完整性，針對不同產(chǎn)品做不同的剔除方式。

能自動生成多種實時數(shù)據(jù)報表自動檢重秤 報表可生成EXCEL格式的動態(tài)檢重秤高精度

流水線配套打包機后段漏裝少裝復檢秤

精量衛(wèi)生卷紙檢重秤 自動稱重機

精量檢重秤專注品質(zhì)與服務(wù)，所生產(chǎn)的設(shè)備均按照客戶所需可非標定制，此臺檢重秤，又被普遍稱作：自動稱重機、檢重機、全自動重量檢測機、動態(tài)皮帶秤、重量選別機等，它可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少量少件等。此型號機器適用于各大工廠生產(chǎn)流水線作業(yè)，尤其適用于日化輕工業(yè)使用，如紙巾、卷紙、衛(wèi)生巾、輕且尺寸較大的產(chǎn)品使用。

以下資料僅供參考：

在現(xiàn)代制造業(yè)中，流水線生產(chǎn)是提高效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而在眾多流水線設(shè)備中，復檢秤是一種重要的質(zhì)量控制設(shè)備，它主要用于檢測產(chǎn)品包裝過程中是否出現(xiàn)漏裝或少裝的情況，確保產(chǎn)品的完整性和準確性。下面我們來詳細了解一下這個設(shè)備及其工作原理。

什么是流水線后段漏裝少裝復檢秤？

流水線后段漏裝少裝復檢秤是一種集成在自動化包裝流水線上的檢測設(shè)備。它的主要功能是在產(chǎn)品打包完成后，對產(chǎn)品的凈重進行自動檢測，以確保每個包裝單元中的產(chǎn)品數(shù)量或重量符合預設(shè)的標準。如果檢測到漏裝或少裝的情況，復檢秤會自動剔除不合格的產(chǎn)品，并發(fā)出警報，以便操作人員及時處理。

工作原理

自動稱重：產(chǎn)品在流水線上完成打包后，會被送到復檢秤的稱重區(qū)域。復檢秤通過高精度的傳感器對每個包裝單元進行自動稱重。

數(shù)據(jù)對比：復檢秤內(nèi)置的控制系統(tǒng)會將實際稱重數(shù)據(jù)與預設(shè)的標準重量進行對比。這個標準重量是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和包裝要求預先設(shè)置的。

合格與否判定：如果實際重量與標準重量相符，則判定為合格，產(chǎn)品繼續(xù)沿流水線進入下一個環(huán)節(jié)。如果實際重量低于標準重量，則判定為不合格，存在漏裝或少裝的可能。

不合格品剔除：一旦檢測到不合格品，復檢秤會觸發(fā)剔除機制，通常是通過氣動或電動推桿將不合格品推出流水線，進入專門的收集區(qū)。

數(shù)據(jù)記錄與反饋：復檢秤還會記錄檢測數(shù)據(jù)，包括合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格原因等，這些數(shù)據(jù)可以用于后續(xù)的質(zhì)量分析和改進。